Многие задаются вопросом – почему именно подъёмники? Сегодня поговорим об этом. Уже на протяжении многих лет такие машины успешно производились и использовались за рубежом, только последнее десятилетие в нашей стране. Современные технологии подъёма позволяют решать самые сложные задачи при монтаже металлоконструкций на высоте до и более 43 метров. Если ранее требовался оператор-водитель для АГП (автогидроподъёмник) на базе грузовых автомобилей, то в нашем случае весь функционал может выполняться одним человеком непосредственно из корзины . Подъёмники ножничного типа с электрическим приводом,уже просто не заменимы на логистических складах и в больших торговых комплексах.. Простота эксплуатации, манёвренность и колоссальное экономия времени при работе привлекает арендаторов и покупателей . Конечно же ещё не все строительные компании оценили по достоинству эти механизмы и продолжают собирать «леса» что бы поменять лампочку на высоте пяти метров. Некоторые из них используют вышки-тур. Многие так же прибегают к помощи погрузчиков и поднимают человека на высоту ,рискуя его жизнью. Промышленный альпинизм занимает свою нишу в области высотных работ, и практикуется достаточно часто. Но если рассмотреть все составляющие опасности при проведении работ выше перечисленными способами, то очевидно, что риск травм и падений очень велик. Во всех этих случаях значительно увеличиваются сроки выполнения поставленных задач. И это так же является ответом на вопрос – почему подъёмники?
Так почему же именно подъёмники? Ответ прост. Вы не тратите своё время и деньги на монтаж и демонтаж “лесов”, вышек-тур. Не рискуете своими сотрудниками , а полученная травма на производстве это очень неприятно. Всё гениальное просто – в зависимости от видов производимых работ, выбираем модель. Электрический привод используется чаще всего в помещении с ровным полом. Машины с дизельным двигателем как правило используются на улице, и имеют блокировку колес 4х4. После этого выбираем тип , ножничный или коленчатый. Преимущества коленчатого подъёмника очевидно, это большой горизонтальный вылет стрелы, что позволяет подать корзину через препятствие в труднодоступное место. При этом башня подъёмника поворачивается на 360 градусов в разложенном состоянии .и есть возможность передвижения не опускаясь вниз. Если таких затруднений нет, то ножничный подъёмник Вам подойдёт. Итак, привозите подъёмник на объект – равносильно доставке ранее упомянутых “аналогов”. Загружаете в корзину всё необходимое , весом от 230 до 450 кг. в зависимости от модели, и начинаете продуктивно, а главное безопасно выполнять свои работы.
Важнейшим аспектом в развитии современного машиностроения, является безопасность жизни и здоровья человека. Все ведущие мировые производители стремятся к этому. И производители подъёмников не исключение, а наоборот первооткрыватели в этом направлении. Можно утверждать, что зарубежные технологии всегда на шаг впереди нас, позвольте не согласиться. Хочу обратить ваше внимание на то что аналогичные разработки были сделаны инженерами СССР ещё в 60е годы 20 века, но по неизвестным причинам не запущены в серийное производство. Экспериментальные образцы ещё встречаются в цехах заводов , застывших во временной петле Советского Союза.. Спустя более полувека в России реализован проект по выпуску самоходных ножничных подъёмников в г. Лежнево Ивановской области. Это предприятие является уникальным и единственным в нашей стране. “Завод Подъёмников” – это ответ России мировым гигантам промышленного машиностроения, таким как Haulotte, Genie, JLG . Благодаря многолетнему опыту в арендном бизнесе, а все мы знаем что теория теорией а практика это наше – всё, были выявлены как преимущества,так и недостатки различных зарубежных моделей. Да и зачем было дальше вкладывать средства в экономику других стран, когда можно реализовать всё на нашей земле. Благодаря совместным усилиям двух компаний, мы имеем отечественный продукт, созданный для эксплуатации в “условиях” России.